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篮球推荐分析立式烘干机说明书

2020-07-20 13:12

  立式烘干机说明书_材料科学_工程科技_专业资料。我公司采用立式烘干机,在西安冶金设计院的协助下,为内蒙锡林浩特的兴富公司、大唐鼎旺化工公司褐煤提质项目中,确保块状的褐煤进入干馏炉,确保干馏炉的运行。

  目 录 一、概述…………………………………………1 二、用途…………………………………………1 三、技术参数及配套设备………………………2 四、结构及工作原理……………………………3 五、安装与调……………………………………5 六 、操作与使用………………………………..6 七、注意事项……………………………………8 八、保养和故障排除……………………………9 1 一 、 概 述 物 料 烘 干 是 水 泥 生 产 的 第 二 大 耗 煤 工 序 ,也 是 水 泥 生 产 工 艺 不 可 或 缺 的 重 要 环 节 之 一 ,长 期 以 来 ,我 国 水 泥 行 业 多 使 用 传 统 的 烘 干 设 备 一 一 转 筒 烘 干 机 , 着 国 随 民 经 济 的 发 展 和 市 场 竞 争 的 日 趋 加 剧 以 及 环 境 保 护 的 要 求 ,它 的 煤 电 耗 高 ,热 效 率 低 ,环 境 污 染 严 整 等 问 题 显 得 日 益 突 出 。如 何 解 决 好 这 些 问 题 ,国 内 有 关 人 士 做 了 大 量 的 努 力 和 尝 试 ,但 结 果 多 不 尽 人 意 。本 厂 科 技 人 员 经 过 大 量 的 实 践 和 多 年 的 潜 心 研 究 并 结 合 国 外 先 进 的 技 术 和 经 验 , 制 出 了 一 种 适 合 中 国 国 情 的 烘 干 设 研 备 一 一 Y H 型 高 效 节 能 立 式 自 动 化 烘 干 窑 ,它 充 分 兼 顾 了 高 效 、节 能 、环 保 、经 济 等 优 点 ,是 目 前 国 内 比 较 进 的 烘 干 设 备 。 本 说 明 书 将 向 您 分 别 简 明 地 介 绍 它 的 用 途 、 术 参 技 数 及 配 套 设 备 、结 构 及 工 作 原 理 、安 装 与 调 整 、操 作 与 使 用 、注 意 事 项 以 及 保 养 和 故 障 排 除 ,力 求 让 您 对 我 们 的 产 品 有 一 个 更 深 入 的 了 解 和 更 有 效 的 掌 握 。 二 、 用 途 广 泛 用 于 水 泥 、建 材 、冶 金 、铸 造 行 业 的 块 状 、粒 状 及 粉 状 物 料 的 烘 干 。 先 2 三、技术参数及配套设备 项 生产能 力(t/h) 目 矿渣 煤 粘土 岩粉 耗煤量 KG(吨干料) 进炉水份(%) 进炉粒度(mm) 出炉水份(%) 抽风机 电磁振动给料机 提升机 排尘浓度(mg/Nm3) 整机噪音 dB(A) 占地面积(m2) 出料温度℃ 额定排风量 (m3/min) 提升机能力 m3/h 皮带输送机 注:规格、型号根据用户实际输送距离确定 25240-13720 型号 功率 型号 功率 型号 功率 3-5.5kw 2.2-4kw GZ2 0.15KW TH315 4-5.5kw ≤100 ≤85 10-16 ≤80 14620-7952 φ 3.2*20-25 35-45 30-35 26-29 32-37 φ 3*12-18 28-33 21-27 18-24 23-29 ≤12 ≤20 ≤50 ≤2 T4-72-11 2.2-3kw 2.2kw GZ1 0.06KW TD250 4kw φ 2.5*12-16 19-27 17-20 15-19 17-23 φ 2.2*12-14 12-17 10-12 8-12 11-16 四、结构及工作原理 1. 整体结构 窑体为快装,立式呈筒型,圆周从上到下有 4-8 道矩形排气管道,其上端 有抽气用的引风机,窑体上端有进料口、料仓,中部有筒体区段,下部有燃烧 室及卸料锥斗,其下有电磁振动出料机皮带输送机,窑体一侧有供上料用的斗 式提升机(详见图一) 3 2. 窑体本体结构 由六大部分 组成: 窑体下部 I、 窑体中部Ⅱ、 窑体上部Ⅲ、 通风供热系统、 进料及料位控制系统、卸料自动控制系统,现分别叙述如下(参看图一) 1) 窑体下部:由截流器 8、炉膛、炉门 6、燃烧室、排气导流锥体 7、 底盘下部筒体、底梁、内锥体、下料漏斗 3 组成。 2) 窑体中部:由于用户订货高度不一样,中部由若干单元节用法兰盘 螺栓联结而成,每节中均由截流器 8、排气导流锥体 7、支脚、中部筒 体组成。 3) 窑体上部:由料仓 14、窑盖、上部筒体、散热器 11、散热管、散料 锥体组成。 4) 通风供热系统:下部炉门口空气经负压抽风被吸入炉膛加热后,热 气流经截流器结合部、物料、排气导流锥体 7,再经矩形排气管道 9, 由上部引风机 12 排出窑外。 5) 进料及料位控制系统:由双限料位控制仪 15,安装在料仓 14 上, 控制提升机 17 及相关运料辅机,使仓料位永远保持在料仓上下两个设 定界面之间,保持本窑满料工作,大大提升了热量利用率和整机的工作 效率。 6) 卸料自动控制系统:由热电偶 13 及相关电子元件、总成和电磁振动 给料机串联,共同组成卸料系统。根据用户对物料出炉水分的要求,可 选择适当炉温指示出料。 3. 工作原理 物料由提升机到烘干窑顶料仓,通过窑内散料锥、散热器、截流器、排气 4 导流锥体装置由上而下自然沉降,烘干后的物料集中到炉膛底部卸料斗, 由电 磁振动给料机(或圆盘喂料机)卸出。 五、安装与调整 1、 本窑体应由本厂安装队或按产品图纸和安装作业指导书 (卡片)规定的 要求由专业安装队安装。 2、 基础必须符合图纸要求,水泥构件必须达到凝固期限,表面平整,无疏 松、裂纹、缺边角、浇不完、露盘等缺陷,予埋铁及其下地角螺栓必须符 合标准要求,予留孔内不得有杂物。 3、 安装前:须按装箱单和随机文件对到位的零部件、辅助设备、工具逐一 检查,看其规格、型号、数量、外型、尺寸是否齐全、正确、统一,在这 输和保管过程中是否有变形、损坏、锈蚀和散失现象,并且检查标准件和 非标准的数量,直至是否符合使用要求,安置地点是否恰当,有关安装工 具、辅助材料、安全设施、警示牌、行业规程和注意事项是否上墙到位。 4、 测量基础和找平, 找准并划出各部件所在位置的中心线,标出校正点和 标高基准点,对基础不完善处适当修正。 5、 安装顺序是:先装烘干窑主机,后装配套辅机;烘干窑先装下接筒体后 装中部及上部筒体、窑盖及烟囱等,最后装卸料部分。 对用法兰和螺栓联接的部件,应根据出厂时标注的定位印记进行安装;安 装时应注意保证底盘、上下筒体、 数组上下重叠的截流器及排气导流锥体和卸 料漏斗及排气方形管道位于同一轴线上,其圆心度误差不允许超过 2mm。上 下筒体的错位2mm 截流器上下层相位角错开 30 度,整体窑体 的轴线与地面 的垂直度5mm(应符合 CHB101-99 标准) 5 6、 斗式提升机、皮带输送机、引风机、电磁振动给料机按各自的说明书安 装就位后调试四小时,应无碰撞、卡带、松动和异常声响,配用的电机减 速机,风机温度不得超过 60℃,负载运行时无滴、冒、跑、漏现象。 六、操作与使用 1、烘窑:为排除耐火砖、泥中的水份,防止产生裂纹,在安装砌筑炉膛完 毕后风干 48 小时, 可在炉上刨花、木材引燃后放入煤块用自然通风低温烘 烤 4-6 小时,即可加煤、抽风、投料投入生产。 2、物料投满后,物料中的水分含量过大会使水分下淋,在炉体下部出现淋 水现象,关闭卸料漏斗不要 卸料,加大炉内温度待烘干后卸料,以后便可连续上料、卸料。烘干粘 土类物料第一次投料不要超过 1/3 量,以免压力过大烘干后因压死结块卸 不出料,发生卡料现象。 3、试产检查:加料带负荷运行 48 小时后,作下列检查: (1) 配套的辅机有无振动、 冲击和不正常嗓音, 电机负荷不得超过额定功 率 30%,温度不得超过 60℃,电流不得超过额定值。 (2) 各零部件有无滴、冒、跑、漏现象。 (3) 排烟温度和刚从卸料卸出的物料温度不应超出值的 10%, 检测烘干后 的物料的含水率是否符合要求。 4. 生产中的调整 i. ii. 烘干时热风温度一般不超过 850℃。 排气温度低于规定值 200℃时,可减少提升机的物料喂入量或提升 高炉中热风的温度;反之,可适当增加提升机的物料喂入量或降低 6 炉中热风的温度。 iii. 用户应根据使用的不同煤种及燃烧速度,找出并养成定时排渣、加 煤的习惯;要少排渣、勤加煤,以保证炉膛温度的稳定性。 iv. 当发现较长时间不卸料, 应立即停止抽风并停止提升机输送机工作, 打开检修门,观察后发现阻塞,用击打振动或撬杠伸入机内引导卸 料。 5. 临时停机 停机 1-12 小时,在底火正常的情状下,停止排风机,把卸料装置关闭, 等料位控制仪器指示料满后,关闭进料系统,十分钟后,排渣见“红” ,在炉 膛内加上一层 100-250mm 的湿煤层,即可停机。 6. 熄火停机 不停的排风,不加煤,逐步减少物料喂入,手动间歇喂料,当炉膛内无红 煤时,停止排风和提升机、输送机工作,将物料和煤渣全部卸出。 七、注意事项 1、 该炉窑必须安装在固定建筑物附近: 如料仓附近等,用支撑连接 方式把炉窑联结,或四角绷绳固定,有龙卷风的地区尤其要有防范 固定措施。 2、 根据用户单位实际情状制定切实可行的操作规程, 操作工需经培 训合格后上岗。 3、 4、 5、 严禁铁铲和炉耗撞击炉膛的耐火材料。 炉膛任何时候严禁进水。 烘干窑在加热运行时, 严禁人身直接接触金属外壳, 特别是烟囱、 7 炉嘴和炉门、卸料漏斗等,以防烫伤。 6、 经常检查地角螺栓,各联结件、配套设备的电机、减速机防止松 动噪音、冲击、发热和泄露 7、 炉渣结块影响通风和发热量,可用撬杠橇动炉条,致使结块碎裂 松动和脱落,以改善通风情状。 8、 本烘干窑任何时候应注意满料操作, 因料不加满或料太少时,燃 烧时发出的热量会被截流器上部裸露出的排气口直接抽出产生短 路,物料吸收不到热量,大大降低物料的烘干效果。要勤检查电子 器件的灵敏度和工作状况。 9、 本烘干窑在正常工作时应保持连续进料和卸料, 以防物料在窑内 停留时间太长而发生板结、炼边、卸料不畅和架空现象,烘煤时更 须注意卸料顺畅,以防热量聚结过高发生自然。 八、保养和故障排除 1、 维护保养主要由操作工人来完成,值班人协调,其工作内容:整 齐、清洁、润滑、安全、防腐,并做到五定:定人、定机、定量、 定时、定位。保证日常检查化。制度化。 2、 维修和故障排除由技术人员制定各项修理计划,经领导批准,由 维修工人完成,生产工人协调,小修故障排除应随时排除,并建立 设备档案,记录在案。 8